發(fā)展改革委員會(huì)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，直到2008年5月為止，我們 已經(jīng)在建的新型煤化工項(xiàng)目30多項(xiàng)，旋壓封頭總投資額高達(dá)800多億，新增產(chǎn)能為：甲醇850萬(wàn)噸、二甲醚90萬(wàn)噸、烯烴100萬(wàn)噸、煤制油124萬(wàn)噸。在已經(jīng)備案的項(xiàng)目產(chǎn)能中，烯烴為300萬(wàn)噸，煤制油為300萬(wàn)噸、甲醇 是達(dá)到了3400萬(wàn)噸。規(guī)劃在2006～2020年間，我國(guó)將對(duì)煤化工領(lǐng)域的投資超過(guò)萬(wàn)億元，其中的50%將投入到旋壓封頭制造上，

    按照我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的旋壓封頭發(fā)展規(guī)劃， 將大力發(fā)展80萬(wàn)～l 00萬(wàn)噸規(guī)模的乙烯項(xiàng)目，到2010年為止已經(jīng)新增80萬(wàn)- 100萬(wàn)噸級(jí)乙烯成套裝置8套左右，到2020年前需要再新增加成套裝備9套左右，另還有部分項(xiàng)目涉及到擴(kuò)建或改造現(xiàn)有裝置。截止2010年前我國(guó)乙烯需求量為2500萬(wàn)—2600萬(wàn)噸，而整體生產(chǎn)能力僅為1400萬(wàn)噸，旋壓封頭僅能滿足需求的55%;預(yù)計(jì)在2020年前后，我國(guó)乙烯需求量將達(dá)到3700萬(wàn)—4100萬(wàn)噸，產(chǎn)能2300萬(wàn)噸，也僅能滿足需求的60%。產(chǎn)能的提升還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求，其中一個(gè)關(guān)鍵的原因在于我國(guó)缺乏大型的制乙烯成套裝備。

    目前，隨著我國(guó)大石化、大化肥、大煤化工和大冶金工業(yè)的不斷發(fā)展，我國(guó)已成為世界上建設(shè)空分項(xiàng)目 多、空分技術(shù)發(fā)展 活躍的 。浙江省僅杭氧一家企業(yè)生產(chǎn)的旋壓封頭及空分設(shè)備 占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)40%以上份額，而且通過(guò)引進(jìn)技術(shù)、吸收消化、自主創(chuàng)新和國(guó)產(chǎn)“化技術(shù)攻關(guān)，我省在空分設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)水平已處于國(guó)內(nèi) 地位。根據(jù)浙江省“十二五”科學(xué)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，未來(lái)五年內(nèi)還要進(jìn)一步大力發(fā)展空分設(shè)備。

    近年來(lái)，空分設(shè)備及旋壓封頭進(jìn)一步大型化，從2000年之前的15000m3/h等級(jí)發(fā)展到如今60000-_8000(hr13/h。空分設(shè)備的大型化也將帶動(dòng)壓力容器大型化生產(chǎn)。隨著煤化工、石油化工等行業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)大型壓力容器及旋壓封頭市場(chǎng)將迎來(lái) 大的發(fā)展機(jī)遇。

    旋壓封頭即壓力容器上的端蓋，是大型壓力容器的一個(gè)主要承壓部件，封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器能否長(zhǎng)期 運(yùn)行，因此，壓力容器的制造企業(yè)通常以旋壓封頭作為評(píng)判整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，各行業(yè)裝備對(duì)超大型旋壓封頭產(chǎn)品的需求將不斷加大。

    壓力容器常用旋壓封頭種類(lèi)有：球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭、錐形封頭和平板形封頭。其中 常使用的是前三種封頭，主要成型方式為沖壓、旋壓和爆炸成型。沖壓成形， 是用水壓機(jī)或油壓機(jī)借助沖模把毛坯沖壓成所需形狀。其成形質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，適于批量生產(chǎn)。旋壓封頭旋壓成型則是利用里外輥輪，一個(gè)作靠模輥，一個(gè)作加壓輥，兩個(gè)輥輪相互配合，能進(jìn)能退，按設(shè)定要求將焊件旋壓成各種回轉(zhuǎn)體的加工工藝。爆炸成形是一種高能成形工藝，它利用炸藥產(chǎn)生的巨大能量的沖擊波，通過(guò)水等介質(zhì)把力傳遞到金屬毛坯上，迫使金屬毛坯發(fā)生塑性變形，旋壓封頭通過(guò)下模成形得到所要求的形狀。