封頭坯料的基層哈氏合金具有較好的可焊性，但與不銹鋼相比較，它具有較高的焊接熱裂紋敏感性、固液溫度間距小、流動(dòng)性偏低等 點(diǎn)，封頭坯料的在焊接的快速冷卻凝固結(jié)晶下，極易產(chǎn)生焊縫氣孔，在氧化性氣氛下對(duì)氣孔形成的影響 大，在還原性氣氛下對(duì)氫氣孔 敏感。因此，施焊前應(yīng)把焊縫處100 mill內(nèi)的油污、水分及銹蝕用丙酮或酒精 清洗干凈，封頭坯料的施焊環(huán)境要清潔干燥。

　　封頭坯料受材料板寬限制，該封頭坯料由兩塊板料拼接而成。焊接方法：基層不銹鋼采用焊條電弧焊，復(fù)層哈氏合金采用手工鎢極氬弧焊，焊接參數(shù)如表1所示。對(duì)接坡口、焊接層數(shù)及焊接順序如圖2所示。

　　封頭坯料的基層不銹鋼焊接選用A102焊條，復(fù)層哈氏合金選用ERNiMo一1O焊絲，保護(hù)氣選用高純氬氣。ERNiMo一10焊絲符合AWS—A5.14—98，化學(xué)成分見(jiàn)表2。哈氏合金熔池的收縮性較大，封頭坯料的焊接在收弧時(shí)容易產(chǎn)生弧坑，因此應(yīng)采用帶衰減裝置的焊機(jī)，收弧時(shí)慢慢衰減電流，避免弧坑的產(chǎn)生。若有弧坑產(chǎn)生，應(yīng)先用角向拋光機(jī)把弧坑打磨光滑，再補(bǔ)焊合格。封頭坯料的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行 RT檢測(cè)，復(fù)層焊縫進(jìn)行 PT檢查。