在現行各種橢圓形封頭中，標準橢圓形封頭以其制造加工容易、應力分布狀況理想以及節省材料等優點而被 使用。橢圓形封頭拼接焊縫屬A類，從橢圓形封頭的制造來看，一般是先拼接后壓制成型。在壓制過程中，內部缺陷可能會延伸，同時又可能產生新缺陷。因此，探傷時機的選擇顯得 重要。對此，《壓力容器 技術監察規程》及《蒸汽鍋爐 技術監察規程》第82條都明確規定：成型后的橢圓形封頭應在形狀檢查合格后再進行無損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復雜，如果透照方法選擇不當，容易造成漏檢。通常采用定向曝光機可獲得質量較高的檢測結果，但此法工作效率低、勞動強度大。如果用周向曝光機或y源一次透照法，有可能使部分焊縫在透照時的K值超標。這是因為橢圓形封頭表面各處曲率不同，以致射線對焊縫各處透照厚度比K值也不一樣。本文圍繞K值，對壓制成型后的標準橢圓焊縫提出一種符合現行標準的射線透照方法，該方法一般只需兩到四次透照 能完成橢圓形封頭的探傷工作。