1、可調縮孔用于調節送粉管道的阻力。采用手動調節，調節靈活，在旋轉運動部位設計了隨動清塵裝置，在直線運動部位設計了平衡承重部件，結構合理，維修保養方便。可調縮孔為耐磨型，內襯氧化鋁陶瓷片(質量含量95%)復合材料，其厚度≥l2mm，硬度≥HRA80。

　　2、可調縮孔采用雙芯板同步相向運動調節，保證管道內介質始終在管道中心流動。

　　3、可調縮孔有較大的調節范圍，可在20-- 范圍內任意調節，調節精度≤2%。

　　4、可調縮孔芯板的材料采用耐沖刷耐磨損的稀土耐磨合金鋼材料，硬度≥HRA55，單側芯板厚度為16mm,芯板總厚度為32mm，可經受煤粉的長期沖刷。

　　5、可調縮孔內壁表面光滑，無明顯的凹凸痕、殘渣及毛刺等。

　　6、耐磨雙芯可調縮孔由殼體、耐磨芯板、調節傳動機構等組成。耐磨雙芯可調縮孔用手輪驅動旋轉運動付調節，運動平穩，調節力≤120N。

　　7、可調縮孔在旋轉部位采用軸端迷宮式填料密封，確保無外漏。芯板經過精加工，表而無積存粉塵部位，確保內部不積粉。 l

　　8、可調縮孔配供與進出口管卡連接的直管段各120mm，可調縮孔進口直管φ750 ×25mm.出口直管φ720×1Omm，具體見附圖所示。管卡接頭需充分考慮進、出口管道與可調縮孔的連接，保證無泄漏。

　　9、可調縮孔與管道的連接采用管卡撓性接頭連接。

　　10、可調縮孔保證30年的使用壽命，在運行期內，調節靈活，不發生泄漏。

　　11、可調縮孔的外側有明顯的標記，表示縮孔的開度、介質的流向，并在可調縮孔外側標出可調縮孔的規格、尺寸等。

　　12可調縮孔的結構 點。

　　12.1采用雙芯可調芯板，雙芯板從管道中心向外旋轉作擴縮運動，均勻調節開啟面積，使管道內煤粉始終在管道中心流動，減少流動損失和偏管壁磨損。

　　12.2可調縮孔芯板采用稀土耐磨鋼制造。

　　12.3可調縮孔裝有顯示指示調節大小的刻度盤、指針，使用過程中可明顯的指示

　　出截面積調節的百分比及行程刻度，方便操作。

　　12.4采用軸端石墨環密封。

　　13、在可調縮孔結構設計中，殼體采用靜(固定)密封，軸端采用填料函密封結構，確保無外漏。

　　14、由于可調縮孔布置在垂直管道上，且風粉混合物從下部往 動，在制造可調縮孔時，保持內壁光滑，無凹凸痕，殘渣及毛刺等，保證可調縮孔不產生積粉現象：

　　15、投標方應在投標文件中詳細介紹可調縮孔的結構 點。

　　16、投標方應在投標文件中詳細介紹可調縮孔無外漏的措施。

　　17、投標方應在投標文件中詳細介紹可調縮孔不產生積粉的措施。